2012年以来，一院8511所参加外场试验32次，均获得成功。外场试验是缺少实战化考核条件下检验武器装备质量是否达标的有效手段之一。外场试验100%成功率，主要归功于该所“四轮驱动”质量管理体系。
变速器：领导高度重视
领导对质量的重视是保证产品达到优良品质的关键。领导既包括决策领导层，也包括项目分解中每一层次的“第一责任人”，应该确保实现客户需求，提供正确方向，慎选“捷径”，避免走“回头路”。
该所决策领导层在基层管理者中推行GJB9001B质量管理体系内审员取证制度，营造提高质量意识的氛围。每年的3.22航天质量日和9月全国质量月，各部门都针对一年发生的质量问题进行详细的整理和分类，侧重共性问题、操作问题和管理问题，关注责任心在这三类问题中扮演的角色。
该所发挥考核指标体系的指挥棒作用。在科研生产部门考核中引入质量系数，在员工业绩评优和职称晋升中引入了质量评价。从部门延伸至个人，对典型的人和事件，做到及时处理、及时处罚、及时开展警示教育。
分动器：质量全程管控
质量全程管控以钱老提出的航天系统工程理念和基于GJB9001B质量管理体系标准建立的科研生产管理流程为基础，是外场试验成功的保障。
8511所编写了32份质量管理体系第二层次文件和100多份第三层次管理文件，对科研生产涉及的每个环节、部门、岗位和人员的工作标准进行了规定和约束，既规定了动作、输入和输出，也给出了工作的边界条件。该所为项目配置了专业的质量管理人员，积极响应客户的要求，通过执行质量管理体系第二、三层次文件来实现全员、全面和全过程的质量管理工作。
传动轴：组织有效保障
外场试验的成功需要充分发挥组织的保障作用和个人的主观能动性。试验进场前要精挑试验队伍，组织专业骨干力量编写试验方案，保持与用户良好的、持续不断的沟通，对试验进行精心策划，必要时形成试验策划报告。当试验队人员发生变动时，工作交接要明确、具体，工作内容可追溯。
试验队每天早上进行试验队的碰头会，每天晚上进行试验总结会，通过沟通掌握更多的信息。当试验中出现问题时，作为项目指挥官的试验队长敢于承担责任，不轻言放弃，带领试验队充分思考，多方了解，发挥集体智慧，重大问题集体讨论决策，保持积极向上的良好氛围。
驱动桥：质量文化护航
8511所以开展“进度不在我身上耽误、质量问题不在我身上发生、制度不在我身上违反、问题责任不在我身上推卸”的“四个不在”活动为载体，为提高全员质量意识搭建平台。
通过“书记下午茶”、青年创新沙龙等形式，号召员工发扬工匠精神，提升科学素养，打造航天品牌，力求精益求精。每年开展以质量文化管理为主要内容的主题教育活动。加强副主任设计师以上、博士等重点人群、关键人才的岗位履责考核，抓住质量管理过程中的关键少数。
“体系为基，预防为主，追求卓越，用户满意。”既是航天科工集团的质量方针，也是8511所尊崇的质量方针。外场试验成功与否，关键在于质量管理能否实现“四轮驱动”。（文/王洪凯）
