在中国航天科工一院8511所有这样一个班组，成员虽是清一色的80、90后，但他们不但是能征善战的多面手，还是安全生产的生力军。它就是该所产品部的机加班组。日前，该班组荣获了2014年度全国“安康杯”竞赛优胜班组。
随着国家信息技术产业的飞速发展， 8511所近些年保持了持续快速发展，研制生产任务也在逐年增多。机加班组虽仅有十几名小伙子，却扛起了本单位所有国家重点军用型号项目的机械加工任务。此外，班组钳工工人已连续多年、多人次远赴西藏雪域高原、西北戈壁大漠、东北边陲、东海岛礁、南海西沙群岛等地配合执行设备的架设、安装和调试等任务，均圆满完成任务。班组获得2013年度江苏省安康杯竞赛优秀班组。
上好“紧箍咒”，把好安全关
8511所各级领导非常重视安全生产工作，除了不断健全安全生产规章制度外，所里还注重上好安全“紧箍咒”，把好安全责任关。
每年年初，该所从上到下层层签订安全生产责任书。所长与产品部部门领导签订责任书，部门领导与机加班组长签订责任书，机加班组长与各位组员签订责任书。将安全生产与部门、个人考核和各种先进荣誉称号评选、技术晋级评审等挂钩。机加班组还开展了“三违”积分活动，将积分考核结果和评优、职称评审等挂钩，实行一票否决。
在赴外场试验或外场设备安装架设前，所里和部门组织开展外出前的安全教育，进行安全风险分析，制定安全应急预案，指定安全员，确保在外场的人员、设备安全。在历年来的外场试验中，均未发生过人员、设备安全事故。
以系统工程思维开展安全工作
在生产过程中，机加班组发扬“严肃认真，周到细致，稳妥可靠，万无一失”的航天传统精神和严慎细实的工作作风，以系统工程思维谋划安全生产，以“严肃的态度、严格的要求、严密的方法”开展工作，努力做到一次就把事情做成。
班组认真贯彻“1+3”安全监控工作体系，对生产作业过程中存在的事故隐患和职业危害进行动态管理、系统评价并持续改进。定期开展危险源辨识与风险评价，发动班组成员人人查找隐患并进行整改，对每项作业活动存在的危险因素和风险进行分析并提出控制措施。
为进一步强化安全生产，班组对现有的立式铣加工中心进行了改造，增加了门机联锁功能，提高了员工操作的安全系数。针对三级危险点制定了生产事故专项应急处置措施，每年进行应急演练和效果评估。
针对现有的高压空气清洗技术容易造成碎屑和油污飞溅，污染工作环境，甚至伤害操作者的现状，机加班组集思广益、总结创新，发明了一种“机械加工件除污防护箱”，还申请了发明专利。
全面开展安全教育
机加班组除了积极参加所里的“安全生产月”等主题教育活动外，还在班组中持续开展“安全小讲堂”活动。
班组建立了成员简历台帐，借助班前会和班后会布置及点评生产过程中的安全生产注意事项、任务进展等。班组长每个工作日进行“6S”检查，每个月开展“三违”积分考核活动。
作为单位安全标准化达标的前提和基础，机加班组认真组织开展班组安全生产达标活动。2014年，机加班组顺利通过院级班组达标验收，被评为优秀班组；班组数控加工中心岗位还被评为院级安全生产示范岗。
营造“本质安全”文化
班组十分重视安全文化建设，坚持为班组长、兼职安全员、新员工、参加外场试验人员、实习人员和临时工等讲授相关法律法规、安全理念、安全基础知识、安全操作规程和事故案例等，做到安全教育全员、全过程、全覆盖。
多年来，通过事故宣讲、案例分析、展板展示、宣传画、教育培训和发放《集团公司安全文化手册》等多种形式进行宣传，形成了浓厚的安全文化氛围，使安全生产入脑入髓，内化于心，使“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不受伤害”的安全道德观成为机加班组成员的共识。（文/韩君祥、徐振余 图/张献华）
