一院航天测控公司：青年活力助推质量前行
——一院航天测控公司第六团支部创建集团公司“质量放心团支部”纪实
3月19日，集团公司发布2012年度“质量放心团支部”评选结果，一院航天测控公司第六团支部荣登榜单，这是该团支部荣获集团公司第一届“十佳质量放心团支部”称号后，再次获此殊荣。
第六团支部所依托的生产部主要负责航天测控公司研发模块的配套生产任务。生产部35岁以下青年员工33人，占部门职工总数87%。青年是生产部名副其实的主力军。
第六团支部在第六党支部及生产部行政领导的大力支持下，以“质量放心团支部”创建为主题，围绕中心积极开展工作，着力发挥青年的主力军作用，有效支撑了以载人交会对接地面测控设备及重大型号配套保障任务等为代表的多个型号保障任务，提供了多套测试系统、多件智能仪器，支撑了多个军兵种装备维修线的建设，为我国航天事业和武器装备国产化自主保障做出了贡献，得到了公司领导及兄弟部门的认可。
优化质量管理流程，保障载人交会对接
第六团支部积极推进质量管理流程优化，推动开展了数字产品线、模拟产品线、整机组装线三条生产线建设，每条线设线长一名，线长对每条线的产品质量负责，每条线对本工序的产品质量负责，不将质量问题传递到下一工序。每个产品出厂前都要实行“模拟用户开箱检验”，严格控制产品质量。董胜彬带领生产部电装组负责某地面设备项目中板卡焊接装配工作及某演示验证及某型测试设备项目的整体系统搭建、布线设计工作。这两个项目为神州九号与天宫一号首次载人交会对接任务的圆满成功提供了重要保障，董胜彬因此获得了“全国技术能手”的荣誉称号。
积极推进工艺创新，提升质量服务能力
第六团支部积极响应事业部的工艺创新活动，号召并鼓励团员积极申报，在工艺创新项目中担当主力。2013年，由青年团员参与完成的5款K系列自动加电应力老炼系统样机在老炼工序实现电应力加载覆盖率大于95%，同时使检测效率平均提高10倍以上，填补了多年来模块产品自动加电应力老炼及测试的空白；在电装、三防、粘固、装配及线缆制作等方面形成了工艺规范和模板；建立并不断完善结构标准件虚拟数据库，在柔性设计和制造方面迈出坚实的步伐；青年团员在生产工装设计能力方面也发挥了积极的作用，自主设计开发了十余款板级产品的自动化检测工装及程序，有效提高了产品的检测效率和生产效率。
青年突击队作用有效发挥，产品质量得到有效提升
在公司2012年的劳动竞赛过程中，第六团支部成立了两个青年突击队，一个是齿轮团队，另一个是发动机团队。两个小分队分别打出了自己的口号，第一分队的口号是：只要齿轮不坏，我们就一直转动；第二分队的口号是：只要有电，我们就一直工作。两个青年突击队共同努力，使得任务按期完成率达到92.64%，交付产品的一次终检合格率和军检合格率均达到100%，圆满完成了大批量生产任务和重大工程项目计划进度要求、产品终检一次通过率≥95%的工作责任目标。
我为质量提建议，质量宝典新出炉
第六团支部组织了“我为质量提建议”活动。团支部向每位员工发放了“质量建议表”，让他们写出自己岗位和其它岗位存在的质量问题，由QC小组筛选、汇总、分析、制定解决措施。活动中，团员青年认真进行思考和总结，发现了生产岗位上容易出现的影响产品质量的10余项问题，提出了50余项预防措施，并形成了10多项质量建议。
第六团支部据此建立了日常工作中容易出现的质量问题和解决措施的经验库，制定了部门的“质量经验宝典”。生产过程中如果遇到一般性问题，参考“质量经验宝典”就可以得到解决。这一方面提高了产品合格率和生产效率，另一方面也缩短了新员工适应生产岗位工作的时间，节约了管理成本，取得了良好的效果。
“千里之行，始于足下；不积跬步，无以至千里”。第六团支部将在今后的生产实践中，继续深入开展“质量放心团支部”创建工作，从点滴做起，从身边做起，认真总结、不断创新，力争把公司产品质量提升到更高水平，为公司“十二五”宏伟目标的实现提供坚实的质量保证！（文/刘大臣）
（责任编辑：海容）
